TS16949标准中的五大工具之一PPAP生产件批准程序(production Part Approval Process/PPAP,以下简称“PPAP”)是指供方按照顾客要求提交生产件并获得顾客批准认可的过程，它是实施APQP、实现顾客要求的关键过程。
PPAP生产件批准程序目的在于确定组织是否已经了解了顾客的工程设计记录和规范的所有要求，制造过程是否具有能力按报价时的生产节拍来持续生产满足顾客要求的产品。
PPAP的一般要求

1  生产件来源及数量
用作生产件批准的零件必须取自稳定的有效的生产过程。典型的取样母体是：1小时到8小时的量产，至少为300件且连续生产的零件。除非顾客有另外的书面规定。
注：1）该有效的生产，必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。
对于散装材料，“零件”没有具体数量的要求，但提交的样件必须出自“稳定”的加工过程。
2 ）生产件是指在生产现场使用正式工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数(4MIE)制造的零件。

2  标准样品
组织必须按照顾客的要求和提交要求的规定提供产品样品。
提交时在组织处必须保存一件标准样品，应与生产件批准记录保存的时间相同。必须对样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。
3  适用范围
适用于散装材料、生产材料、生产件或服务件的内部的外部组织现场。散装材料不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP。若经授权的顾客代表正式弃权，应获得同意弃权的文件。