TS16949：2009标准理解-7.5.1 生产和服务提供的控制

组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括：
a） 获得表述产品特性的信息；
b） 必要时，获得作业指导书；
c） 使用适宜的设备；
d） 获得和使用监视和测量设备；
e） 实施监视和测量；
f） 实施产品放行、交付和交付后活动。

理解与实施要点：

1、生产和服务提供涉及的主要活动：
1）产品特性信息的沟通与传达；
2）必要时，提供作业指导书；
3）使用适宜的设备；
4）监控和测量设备的使用；
5）对采购产品、过程产品、最终产品实施监控与测量；
6）人员能力的保证；
7）产品放行的控制；
8）产品交付的控制；
9）产品交付后活动的控制。
2、制造过程控制实施要点：
1）生产计划的制定与实施；
2）生产设备、检测设备、工装的正确使用与预见性和预防性保养；
3）制造过程临近作业指导书的编制与实施；
4）制造过程工作环境的要求及保证；
5）员工短缺、关键设备故障、停水停电等紧急事故的应急处理；
6）对制造过程实施的检验控制；
7）控制计划的实施；
8）过程能力保持及验证；
9）制造过程中的不合格品的评审与处置；
10）制造过程中产品状态的标识与控制；
11）制造过程中使用的标准样品、限度样品的制作及控制；
12）作业准备的验证控制；
13）如果有外观项目，应实施对外观项目的控制；
14）领料、退料、补料的控制；
15）操作人员的培训及资格认可；
16）人员、机器、材料、方法和环境变更时实施的控制；
17）特殊过程与关键特性工序的控制；
18）制造过程中在制品存量的控制；
19）生产管理者及部分操作人员对SPC的理解及应用；
20）现场的失效与后果分析的控制；
21）服务信息的反馈控制；
22）过程中质量记录的控制。